Bagaimana kondisi pengikatan dan metode interlining garmen

1. Lapisan yang sama akan memiliki efek ikatan yang berbeda pada kain yang berbeda. Sebelum memilih lapisan pengikat, perlu dibedakan apakah itu lapisan lem suhu rendah atau lapisan dayung suhu tinggi, dan juga perlu membedakan apakah itu lapisan tenunan atau lapisan non-anyaman.

Dalam kondisi ikatan yang sama, karena pengaruh komposisi serat kain, puntiran benang, kekencangan struktur organisasi, dll. terhadap kekuatan ikatan, berikut adalah perbandingan kekuatan kupas dari beberapa jenis kain yang berbeda. kain setelah diikat.

2. Pengaruh bahan kain yang berbeda terhadap suhu permukaan ikatan adalah: terdapat beberapa metode penumpukan dan karakteristik interlining pintal dan kain. Cara penumpukan standar: yaitu kain berada di bagian bawah dan bagian belakang menghadap ke atas, lapisan interlining berada di atas dan permukaan pengikat menghadap ke bawah. Efek ikatan tumpang tindih standar lebih baik, tetapi efeknya rendah, dan kain mudah menempel dan ternoda.

Mantel membutuhkan elastisitas yang tepat, dan kerah kemeja harus memilih lapisan kerah resin dengan tingkat kekakuan tertentu. Peningkatan kekakuan menghasilkan peningkatan kekakuan yang sesuai.

3. Waktu pengikatan Efek pengikatan antara interlining dan kain sangat dipengaruhi oleh waktu, karena aliran perekat lelehan panas ke dalam kain berhubungan dengan kekuatan kupas dan waktu pengikatan dalam waktu proses tertentu. Ikatan kedua lapisan kain bergantung pada singkatnya waktu perekat lelehan panas yang menghubungkan kedua lapisan tersebut. Perekat lelehan panas kurang meleleh dan tidak dapat meresap dengan baik ke dalam kain, sehingga kekuatan pengelupasannya rendah, tetapi waktu pengepresannya terlalu lama. Lem leleh dalam jumlah besar akan meresap ke dalam kain, dan lamanya waktu pengepresan harus dipilih sesuai dengan kepadatan dan ketebalan kain.

4. Tekanan pengikatan Tekanan dan waktu tekanan selama pengikatan dan tekanan selama pengikatan terutama untuk menghilangkan celah antara dua lapisan kain sehingga perekat lelehan panas terjepit ke dalam kain oleh gaya luar. Bentuk pengepresan perekat lelehan panas adalah pengepresan bidang, yang membuat perekat lelehan panas diberi tekanan dari keadaan kaca (padat) hingga mencapai keadaan aliran kental. Pemanasan dan pengepresan tersinkronisasi tepat waktu karena waktu pengepresan lebih lama, sehingga ketahanan luntur adhesi lebih tinggi dibandingkan mesin pengepres sabuk, namun mudah ditembus;

5. Bentuk tekanan pada mesin rolling iron adalah tekanan linier. Metode bertekanan ini adalah dengan memanaskan kain dan perekat lelehan panas secara bersamaan dan melewati oven pada waktu yang bersamaan. Karena kedua lapisan kain yang tidak terikat tidak melekat erat pada pemanasan saat ini, perekat lelehan panas interlining tidak dapat terikat dengan baik pada kain, sehingga mesin pengepres sabuk rol (kecuali yang memiliki pra-pengepresan dan pemanasan awal) tidak sebaik itu. sekuat pelat yang menekan dan merekat, dan efeknya lebih nyata pada kain yang sulit menempel.